ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകളുടെ വിലയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, പരിസ്ഥിതി അവബോധത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയും ഊർജ്ജ ഘടനയുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും മൂലം, കൂടുതൽ കൂടുതൽഗ്ലാസ് കുപ്പിപരമ്പരാഗത ചൂളകളെ പൂർണ്ണ ഗ്യാസ് ചൂളകളാക്കി മാറ്റാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ തുടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. അടുത്തിടെ, പല ഫീഡിംഗ് മെഷീൻ പോർട്ടുകളും ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് രീതികളാക്കി മാറ്റിയിരിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ബൗളിൽ ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഇലക്ട്രിക് സിലിക്കൺ കാർബൺ ദണ്ഡുകൾ സ്ഥാപിക്കുക, താപനില സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, മെറ്റീരിയൽ ബൗളിലെ താപനില മാറ്റം 5-10 ഡിഗ്രിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. ഈ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഫീഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ മെറ്റീരിയൽ തുള്ളികളെ നല്ല ഇലാസ്തികതയോടെ ഏകതാനമാക്കുകയും ഗ്ലാസ് ദ്രാവകത്തിന്റെ സ്ഥിരത പ്രശ്നം പൂർണ്ണമായും പരിഹരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു കുപ്പി നിർമ്മാണ യന്ത്രം നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഈ സ്ഥിരത മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമാക്കുകയും കുപ്പി രൂപീകരണ നിരക്ക് വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉത്പാദനത്തിൽഗ്ലാസ് കുപ്പികൾ, ചൂള ഗ്ലാസ് കുപ്പികൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ ചൂടാക്കുകയും ഉരുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ്, ഫീഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഗ്ലാസ് കുപ്പികളുടെ ഉത്പാദനം പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് താഴെയുള്ള കുപ്പി നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഭാരവും തരത്തിലുള്ള വസ്തുക്കളും നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്ലാസ് കുപ്പികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഗ്ലാസ് തുള്ളികളുടെ സ്ഥിരത നിർണായകമാണ്.

മുൻകാലങ്ങളിൽ, പല ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ ഫാക്ടറികളും സെമി ഗ്യാസ് ഫർണസുകളാണ് ചൂളകളായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നത്. ഫീഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഫീഡിംഗ് ബൗളിലെ ഗ്ലാസ് ദ്രാവകത്തിന്റെ താപനില വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരുന്നു, കൂടാതെ മുറിച്ച ഗ്ലാസ് ദ്രാവക പെല്ലറ്റുകളുടെ വലുപ്പവും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരുന്നു. ചിലപ്പോൾ, സാവധാനം ക്രമീകരിക്കാൻ ഓയിൽ ഗണ്ണുകളും (സ്റ്റീം ജെറ്റുകൾ) നിരീക്ഷണ ദ്വാരങ്ങളും മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. ഇത് ഗ്ലാസ് ദ്രാവക ക്ലസ്റ്ററുകളുടെ അസ്ഥിരതയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, ഇത് ഉയർന്ന തോതിലുള്ള വികലമായ ഗ്ലാസ് കുപ്പികൾക്ക് കാരണമാകുകയും ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ ഫാക്ടറികളുടെ വികസനത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനായി, പല ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ ഫാക്ടറികളും ഇപ്പോൾ എല്ലാ ഗ്യാസ് ചൂളകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെച്ചപ്പെട്ട ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ്, ഫീഡിംഗ് മെഷീനുകളും ഉണ്ട്. ഇപ്പോൾ, ഫീഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ മെറ്റീരിയൽ ബൗളിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഇലക്ട്രിക് സിലിക്കൺ കാർബൺ വടികൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. താപനില സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, മെറ്റീരിയൽ ബൗളിലെ താപനില മാറ്റം 5-10 ഡിഗ്രിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. ഈ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഫീഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ മെറ്റീരിയൽ തുള്ളികളെ നല്ല ഇലാസ്തികതയോടെ ഏകതാനമാക്കുകയും ഗ്ലാസ് ദ്രാവകത്തിന്റെ സ്ഥിരത പ്രശ്നം പൂർണ്ണമായും പരിഹരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു കുപ്പി നിർമ്മാണ യന്ത്രം നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഈ സ്ഥിരത മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമാക്കുകയും കുപ്പി രൂപീകരണ നിരക്ക് വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, ചൂളയുടെയും ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് ഫീഡറിന്റെയും രൂപകൽപ്പന മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, ഗ്ലാസ് ദ്രാവകത്തിന്റെ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തി, ഗ്ലാസ് കുപ്പികളുടെ തകരാറിന്റെ നിരക്ക് കുറച്ചു, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവുംഗ്ലാസ് കുപ്പി ഫാക്ടറിമെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.